옥상 PV 보안은 고전압 DC 옆에도 존재하는 구조 및 방수 작업입니다.- 추락 방지 장치를 착용하고 제조업체 설명서를 따르십시오.모듈과 랙 모두, 지역 건물/전기 규정을 준수합니다. 구조적 고정이나 전기 연결이-면허나 경험을 초과하는 경우 자격을 갖춘 전문가를 고용하세요.
1 - 단계 지붕 및 올바른 부착물 식별
아스팔트/복합 싱글
하드웨어:깜박임L-피트또는 지연 나사가 있는 스탠드오프서까래.
방법(개요):다락방과 지붕에서 서까래를 찾으세요. 지붕 널 코스를 들어 올리십시오. 슬라이드 금속 깜박임으로 위쪽 가장자리가 들어가도록 합니다.아래에위의 지붕 널; 파일럿-서까래를 뚫고 지연 나사를 사양에 맞게 박습니다. L-피트/스탠드오프 설정; 슁글을 다시 장착하세요.
원칙:플래싱은 기본 방수 기능입니다.-절대 코크에만 의존하지 마세요.
스탠딩-심 메탈
하드웨어: 솔기 클램프(세로 솔기를 잡는 -나사 또는 핀치 유형 설정)-관통 없음.
참고:패널 유형과 토크를 확인하십시오. 바람/눈 공학에 따른 공간 클램프 및 허용열팽창.
골판지/사다리꼴 금속
하드웨어:크레스트-장착 브래킷EPDM/부틸 개스킷구조적으로도리.
팁:고정하다높은 갈비뼈(볏)배수용; 계곡을 피하세요.
타일(콘크리트/점토/"S" 타일)
원칙:타일에는 절대 부담을 주지 마세요. 에 앵커데크/서까래아래에.
하드웨어: 타일 후크또는-타일 점멸 교체베이스 플레이트와 돌출된 기둥 포함.
방법:타일을 제거하십시오. 마운트 베이스; 상부 코스 아래에 플래싱 팬을 통합합니다. 타일을 다듬거나 교체하여 기둥을 지웁니다.
저-경사 멤브레인(TPO/PVC/EPDM)
옵션:밸러스트 랙(무게-기준) 또는기계적으로 부착된 지지대용접 부츠로.
동등 어구멤브레인 보증을 보호하기 위해 상업용 루퍼를 사용합니다.
2 - 단계 엔지니어 로드, 간격 및 가장자리 영역
고려해야 할 부하:고정 하중(모듈+랙킹의 경우 ~12–18kg/m²),바람의 상승, 눈.
랙 제조업체의 스팬 테이블을 사용하세요.바람 노출, 건물 높이 및 지상 적설량을 결정하기 위해부착 간격그리고레일 스팬.
존경가장자리 및 모서리 영역(처마/용마루/박공 근처의 풍압이 더 높음).
유지하다레일 캔틸레버지정된 제한 내에서(종종 300~400mm, 모델-에 따라 다름)
유니폼을 유지하세요스탠드오프 간격(약 25–100mm) 냉각 및 지붕 수명을 위한 모듈 아래.
제공하다확장 조인트긴 레일에서는 열 이동을 위해 도체를 느슨하게 둡니다.
3 -단계 패스너, 매립 및 부식 제어
내장:지연서까래/도리, 외장이 아닙니다. 하드웨어 사양에 따라 매립 깊이를 시험-드릴링하고 측정합니다. 드릴링하기 전에 서까래 중심선을 확인하십시오.
재료:사용스테인레스 스틸플랫 + 잠금 와셔가 있는 패스너; 골링을 방지하기 위해 지정된 곳에 압착 방지를 적용합니다.
격리:스테인리스 스틸과 아연 도금 강철을 결합할 때 절연 와셔 또는 승인된 인터페이스를 추가하여갈바니 부식.
토크:사용토크 렌치그리고 검사를 위해 값을 기록합니다.
4 - 단계 지속되는 방수
플래싱이 영웅입니다. 대상포진은 오르막 코스 아래에서 금속 플래싱을 얻습니다. 타일이 형성됩니다.-타일 플래싱이나 팬을 교체합니다. 멤브레인은 부츠/칼라 목록에 표시됩니다.
관통 장소지붕 널 위에 높이가능한 경우 양식드립 루프케이블에 연결하여 사용하세요.나열된 지붕 부츠도관용.
실란트는반성측정-루핑과 호환되는 유형(일반 실리콘이 아닌 부틸/EPDM)을 사용하세요.
모듈을 차단하지 마세요눈물 구멍; 배수구가 하단 가장자리에 위치하도록 모듈의 방향을 올바르게 지정하십시오.
단계 5 - 모듈 인터페이스: 클램프 영역 및 장착 구멍
클램핑:대부분의 시스템은 다음을 사용하여 모듈 프레임을 레일에 고정합니다.중간/끝 클램프. 클램프는 다음 위치에 있어야 합니다.허용되는 클램프 영역모듈 데이터시트에 표시됩니다(종종 범위의 1/4~1/3).
볼트로-통과(지정된 경우):프레임 모듈은 일반적으로 미리-드릴링되어 있습니다.후면 프레임 구멍/슬롯특정 랙/트래커에 장착하여{0}}볼트용으로 사용할 수 있습니다.
프레임리스/유리-유리:사용프레임 없는-정격 클램프또는 테스트된 지점-지원 시스템-구멍이 뚫려 있지 않습니다.
절대 드릴하지 마세요프레임이나 유리에 새로운 구멍이 생겼습니다. 인증 및 보증이 무효화됩니다.
6 -단계 접지/본딩 및 전선 관리
본딩:많은 레일/클램프 시스템은 다음을 제공합니다.통합 본딩(아노다이징을 통해 치아가 물립니다.) 그렇지 않은 경우 나열된 것을 사용하십시오.접지 러그모듈의 접지 구멍과 연속 장비 접지 도체.
와이어 런:뜨겁거나 날카로운 표면에서 도체를 어레이 아래에 그늘지게 하십시오. 사용UV-등급 스테인리스 클립300~450mm마다; 부서지기 쉬운 지퍼 타이를 피하십시오.
관통:루프 부츠를 사용하고비 모자노출된 곳; 필요에 따라 전원 및 통신 케이블을 분리하십시오.
신속한 종료/라벨:지역 규정에 따라 서비스 장비와 옥상 위치에 필수 장치와 영구 라벨을 설치합니다.
7 - 단계 품질 관리 및 시운전(기계 중심)
기계적 QC
부착물에 토크가 가해졌습니다. 깜박이는 앉아; 들어올려진 지붕널, 깨진 타일 또는 부서진 솔기가 없어야 합니다.
레일 광장/레벨; 접합된 접합; 스탠드오프 높이가 일관됨; 캔틸레버는 한계 내에 있습니다.
구역 내에 고정된 모듈; 명시된 대로 하드웨어 스테인레스/알루미늄.
방수QC
모든 침투먼저 깜박이고 두 번째로 봉인되었습니다.; 도관에는 부츠와 드립 루프가 있습니다. 계곡에는 침투가 없습니다.
전기적 준비
전선의 긴장이-완화되고 보호됩니다. 근거는 연속적이다; 목록당 장착된 전자 장치(달리 허용되지 않는 한 레일에 대한 마이크로인버터/최적화 장치).
문서토크 로그, 첨부 파일 사진, 일련 번호 및 -기본 레이아웃. 이러한 기록을 통해 검사와 향후 서비스 속도가 빨라집니다.
일반적인 실수(및 더 나은 방법)
구조 누락/얕은 매립 → 이탈 및 누수-
고치다:아래와 위의 서까래 중심을 확인하십시오. 파일럿-훈련; 매립을 측정합니다.
플래싱 대신 코킹에 의존
고치다:나열된 플래싱/부츠를 사용하십시오. 실런트를 보충용으로만 취급하십시오.
허용된 영역 외부 클램핑
고치다:모듈 다이어그램을 따르십시오. 잘못된 고정 지점에 응력이 집중되어 유리가 깨질 수 있습니다.
와이어 처짐 및 UV 손상
고치다:일정한 간격으로 스테인레스/UV 클립; 배열 아래의 경로; 거친 가장자리를 유지하십시오.
열 허용 없음
고치다:레일 확장 스플라이스 및 완만한 도체 느슨함을 추가합니다.
타일 파손
고치다:타일을 제거/다듬고 교체용-타일 플래싱이나 적절한 크기의 후크를 사용하세요. 타일에 심을 넣지 마십시오.
FAQ
침투를 완전히 피할 수 있나요?
~에스탠딩-심메탈, 네-심 클램프를 사용하세요. 다른 지붕에서는 일반적으로 플래시 관통이 필요합니다. 일부 평평한 지붕에서는 허용됩니다.안정기를 갖춘랙(더 무거움, 구조 점검 필요)
패널은 지붕에서 얼마나 높이 떨어져야 합니까?
일반적으로 바람 프로필을 최소화하면서 공기 흐름과 배수에 충분합니다.-25~100mm, 하드웨어 및 기후에 따라.
패널 뒷면에 장착 구멍이 있습니까?
프레임 모듈에는 일반적으로공장 구멍/슬롯후면 프레임에; 프레임리스 모듈은 정격 하드웨어로 고정되지 않으며 고정되어야 합니다.
번개와 서지는 어떻습니까?
금속 부품을 적절하게 접착하고 고려하십시오.서지 보호 장치현지 관행에 따라 낙뢰가 발생하기 쉬운 지역의 DC/AC에서-
